Interne defectcontrole: de sleutel tot het creëren van hoge betrouwbaarheid voor auto-onderdelen / gesmede onderdelen van gelegeerd staal

Tijdens het smeed- en verwerkingsproces kunnen kleine defecten zoals poriën, scheuren of insluitsels optreden in de materialen van de componenten. Deze ogenschijnlijk onbeduidende problemen kunnen onder hoge belasting of zware werkomstandigheden defecten aan onderdelen veroorzaken, waardoor de algehele veiligheid van het voertuig in gevaar komt. Vooral bij belangrijke componenten zoals aandrijfassen, ophangsysteembeugels, motordrijfstangen en differentieelonderdelen kunnen kleine defecten tot onomkeerbare gevolgen leiden.
Hansheng Machinery is zich terdege bewust van het belang van interne defectcontrole en heeft een reeks precisiedetectie- en controletechnologieën geïntroduceerd om dit verborgen gevaar fundamenteel op te lossen en klanten veiligere en betrouwbaardere smeedproducten te bieden.
Uitgebreide technologie en proces voor defectcontrole

Hansheng Machinery beschouwt de kwaliteit van grondstoffen altijd als de belangrijkste schakel bij de interne defectcontrole. Tijdens de aanbestedingsfase selecteert het bedrijf strikt koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal en andere materialen van hoge kwaliteit en gebruikt het een spectrometer om gedetailleerde inspecties uit te voeren op de samenstelling van de materialen om ervoor te zorgen dat hun samenstelling uniform is en het gehalte aan onzuiverheden minimaal is.
Tijdens het smeedproces maakt het bedrijf gebruik van geavanceerde hete precisiesmeedtechnologie om de smeedtemperatuur, druk en snelheid nauwkeurig te regelen, zodat de metaalstroom in het materiaal volledig past bij de vorm van het onderdeel, mogelijke kleine openingen elimineert en een structuur met hoge dichtheid vormt. Dit proces is bijzonder geschikt voor de productie van hoge sterkte Auto-onderdelen / gelegeerd staal gesmede onderdelen .
Na het smeden moeten de onderdelen een rigoureus warmtebehandelingsproces ondergaan om de metaalkorrelstructuur verder te optimaliseren en interne restspanningen te elimineren. Door dit proces worden de vermoeiingssterkte en slagvastheid van de onderdelen aanzienlijk verbeterd.

Om de volledigheid van de detectie van interne defecten te garanderen, heeft Hansheng Machinery een verscheidenheid aan uiterst nauwkeurige niet-destructieve testapparatuur geïntroduceerd. De natte magnetische deeltjesfoutdetector kan bijvoorbeeld snel scheuren op het oppervlak en dichtbij het oppervlak van de onderdelen identificeren door veranderingen in het magnetische veld, de ultrasone foutdetector kan de kleine gaten en scheuren die zich in het materiaal kunnen bevinden diep detecteren en diepgaande analyse van complexe onderdelen uitvoeren om ervoor te zorgen dat er geen verborgen defecten in het röntgendetectiesysteem zitten.

Voor belangrijke componenten is het bedrijf uitgerust met geavanceerde drie-coördinatenmeetmachines (CMM's), die allround dimensionale inspecties op onderdelen kunnen uitvoeren om ervoor te zorgen dat ze volledig consistent zijn met de ontwerptekeningen. Tegelijkertijd wordt de hardheid van het materiaal strikt gecontroleerd door de hardheidsmeter om ervoor te zorgen dat de onderdelen nog steeds stabiel kunnen werken in complexe werkomgevingen.

Door strikte interne defectcontrole kunnen de door Hansheng Machinery geproduceerde auto-onderdelen / gelegeerd staal gesmede onderdelen uitstekende prestaties behouden onder extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge druk en hoge spanning, het uitvalpercentage verminderen en de levensduur verlengen. Naast de auto-industrie worden deze technologische prestaties ook veel gebruikt in spoorwegen, machinebouwmachines, mijnbouwmachines en landbouwmachines, waardoor hoogwaardige gesmede onderdelen voor meerdere industrieën worden geleverd. Dankzij strikte controle op interne defecten hebben de producten van Hansheng Machinery hoge erkenning gekregen van wereldwijde klanten en zijn ze een belangrijke leverancier geworden van veel internationaal gerenommeerde automerken.

Het succes van Hansheng Machinery is niet toevallig, maar komt voort uit de voortdurende investeringen in technologische innovatie. Het bedrijf heeft krachtige ondersteuning geboden voor de technologie voor interne defectcontrole door de processtroom te optimaliseren, intelligente productieapparatuur te introduceren en de vaardigheden van medewerkers te verbeteren. Het bedrijf heeft ook een compleet kwaliteitsmanagementsysteem opgezet, waarbij elk productie- en testproces strikt wordt geïmplementeerd in overeenstemming met de ISO9001:2008-normen om defecten bij de bron te elimineren.