Matrijzensmeedflens

Productbeschrijving

Het smeedproces van de flens kan worden onderverdeeld in warm smeden en koud smeden. De verschillen zijn als volgt:

Bij het warmsmeden van flenzen kunnen grote flenzen met complexe vormen worden gesmeed vanwege de kleine vervormingsenergie en de lage vervormingsweerstand. Om flenzen met een hoge maatnauwkeurigheid te verkrijgen, kan heet smeden worden gebruikt in het temperatuurbereik van 900-1000°C. Het doel van heetsmeedflenzen is voornamelijk om de vervormingsweerstand van metalen te verminderen, waardoor de smeeddruk die nodig is voor de vervorming van gebroken materiaalen wordt verminderd, en het tonnage van smeedapparatuur aanzienlijk wordt verminderd. Wijzig de gegoten structuur van de stalen staaf die voor de flens wordt gebruikt. Na herkristallisatie in het hete smeedproces wordt de grove gegoten structuur een nieuwe structuur met fijne korrels, waardoor de defecten van de gegoten structuur worden verminderd en de mechanische eigenschappen van het staal worden verbeterd.

Wanneer de flens bij lage temperatuur koud wordt gesmeed, verandert de maat van de flens weinig. Bij het smeden onder 700℃ wordt de oxidehuid verkleind en wordt het oppervlak niet ontkoold. Zolang de vervorming binnen het vormenergiebereik kan liggen, kan koud smeden daarom gemakkelijk een goede maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking verkrijgen. Zolang de temperatuur en de smeringskoeling goed onder controle zijn, zal het warme smeden onder de 700°C ook een goede nauwkeurigheid verkrijgen. Koud smeden is een vormproces bij de herkristallisatietemperatuur van het materiaal en een smeedproces bij de hersteltemperatuur. In de productie wordt smeden zonder de plano te verwarmen koud smeden genoemd. Koudsmeedmaterialen zijn voornamelijk aluminium en bepaalde legeringen, koper en bepaalde legeringen, koolstofarm staal, middelmatig koolstofstaal en laaggelegeerd constructiestaal, met een lage vervormingsweerstand en goede plasticiteit bij kamertemperatuur. Koud smeden heeft een goede oppervlaktekwaliteit en een hoge maatnauwkeurigheid, die een deel van de mechanische verwerking kan vervangen. Koud smeden kan de metaalsterkte vergroten, de flenssterkte vergroten en de productiekosten verlagen.

Wij kunnen u investeringsgietonderdelen, spoorweggietonderdelen, spoorwegonderdelen, onderdelen van graafmachinemachines, onderdelen van mijnbouwmachines, technische machines, onderdelen van landbouwmachines, zandgieten, emmertand, auto-onderdelen, stempelen en smeden en kleponderdelen aanbieden. Wij zijn in staat niet-standaard metaalbewerking te vervaardigen.